脫硫設備制造廠家哪家好
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脫硫漿液循環泵是繼熱交換器和增壓風機之后的大型脫硫系統設備。通常使用離心式。它直接從塔底抽取泥漿進行循環。它是脫硫過程中流量非常大、運行條件非常嚴格的泵。脫硫塔底部漿液中含有大量的固體顆粒,主要是飛灰和脫硫介質顆粒。粒度一般為0~400m,90%以上為20~60m,濃度為5~28%(質量比)。這些固體顆粒(尤其是Al2O3和SiO2顆粒)具有很強的耐磨性。在典型的石灰石(石灰)-石膏脫硫工藝中,塔底泥漿的pH值為5-6,加入脫硫劑后,pH值可達到6-8.5(循環泵泥漿的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關);在低pH值條件下,富集量大于8000mgl,腐蝕性強。
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眾所周知,靜電除塵器的作用是減少粉塵排放,改善大氣環境。電除塵器的性能受粉塵性質、設備結構和煙氣流速三個因素的影響。粉塵比電阻是評價導電性的一個指標,它直接影響除塵效率。比電阻太低,粉塵顆粒很難留在集塵電極上,導致其返回氣流。如果比電阻過高,到達集塵電極的塵粒電荷不易釋放,粉塵層之間會形成電壓梯度,導致局部擊穿和放電。這些條件將降低除塵效率。
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空氣和煙氣脫硫完成后,吸收劑主要用于脫除二氧化硫。在此過程中,設備將受到粒度的影響。此時,應根據煙氣的含量選擇合適的吸收劑。我們不僅要考慮吸收效率,還要考慮設備所能承受的工作量。在運行過程中,脫硫塔也會受到氧化物的影響。一旦氧化,會產生一定的結垢,堵塞設備,影響運行效率。因此,我們應該在使用前清除氧化物。目前,脫硫過程中將使用再生劑,以減少對設備的損壞。為了延長使用壽命,效率提高,我們還需要做好每次使用后的維護工作。
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定期檢查設備運行情況,及時處理問題。設備運行時,一般為無煙或白煙。如果出現黑煙,請檢查水箱水位是否低。如果未達到溢流水位,請打開一個大型補給閥。如果鍋爐處于正壓狀態,打開大空氣或關閉小爆炸,或降低水池水位。如果鍋爐在長期運行后有正壓,則在設備中部打開檢查孔,以確定設備內葉輪和進口彎頭是否堵塞;如果堵塞,請將臨時水管插入觀察孔,并清潔每個葉輪葉片和下彎頭;如果沒有除塵器問題,請檢查鍋爐和煙道入口是否堵塞。
工業脫硫除塵器的主要脫硫除塵機理是粉塵顆粒與液滴的慣性碰撞、離心分離和液膜粘附。該塔板具有高負荷、高處理能力、低壓降和大阻力等特點。氣液接觸時間相對較短,適用于氣液直接接觸傳熱、快速反應吸收等氣液擴散控制過程。因此,在脫硫過程中,應采用反應速度慢的快速反應吸收脫硫劑代替碳酸鈣脫硫劑,否則無法達到預期的除塵效果??諝庵械母叻肿游廴疚?。進塔氣體質量差,氣體在填料上長時間堆積煤灰、煤焦油等雜質,造成塔阻力上升,塔體堵塞。
脫硫設備制造廠家哪家好當含有煙塵和硫氧化物的煙氣通過入口煙道進入氣缸時,[OH-]離子的堿性吸收溶液通過螺旋噴嘴從過濾器的上部和下部噴射,形成與煙氣相對的多排高速霧化水幕,擴大了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率,充分利用霧化液滴的速度,使除塵脫硫具有較高的氣液相對速度,從而保證除塵脫硫效率。同時,當氣體始終為篩板時,篩板上的液層鼓泡,增加了氣液傳質的比表面積和湍流,提高了傳質速率,改善了二氧化硫和堿液的氣液傳質,進一步提高脫硫除塵器效率。脫硫產物從溢流孔排出,水流至底部。系統內氣體設置在鋼瓶下方,防止底部煙氣泄漏,并設有清洗孔,便于手動清洗鋼瓶底部的灰(也可自動清除灰)。